Ho metallurgy, ho chesa haholo le ho chesa ho feta tekano ke mantsoe a tloaelehileng a amanang le kalafo ea mocheso oa litšepe, haholo-holo lits'ebetsong tse kang ho forging, casting, le kalafo ea mocheso. Leha hangata li ferekanngoa, liketsahalo tsena li bua ka maemo a fapaneng a tšenyo ea mocheso 'me li na le litlamorao tse fapaneng ho litšepe. Sengoliloeng sena se fana ka kakaretso ea ho chesa le ho chesa haholo, ho lateloa ke tlhahlobo ea liphapang tsa bona tsa bohlokoa.
Ho chesa ho feta tekano:Overheating e bolela boemo boo ho bona tšepe e futhumatsang ho feta mocheso oa eona o khothalletsoang, e leng se lebisang ho sebopeho sa lijo-thollo tse mahoashe. Ka carbon steel (bobeli hypoeutectoid le hypereutectoid), ho chesa ka ho feteletseng ho khetholloa ke ho thehoa ha mehaho ea Widmanstätten. Bakeng sa litšepe tsa lisebelisoa le litšepe tse nang le alloy e phahameng, ho chesa ho feteletseng ho bonahala e le sebopeho sa angular sa carbides ea mantlha. Litšeng tse ling tsa alloy, ho futhumala ho feteletseng ho ka boela ha etsa hore ho be le pula ea lintho tse haufi le meeli ea lijo-thollo. E 'ngoe ea lintho tse ka sehloohong tse amehang ka ho futhumala ho feteletseng ke hore lijo-thollo tse mahoashe tse hlahisoang li ka senya thepa ea tšepe ea tšepe, ea etsa hore e se ke ea e-ba le ductile le ho feta. Leha ho le joalo, maemong a mangata, tšenyo e bakoang ke ho chesa haholo e ka fokotsoa kapa ea fetoloa ka phekolo e nepahetseng ea mocheso.
Ho chesa haholo:Ho chesa haholo ke boemo bo matla haholo ha bo bapisoa le ho chesa haholo. E etsahala ha tšepe e pepesehetse mocheso ho feta sebaka sa eona sa ho qhibiliha, e leng se etsang hore thepa e senyehe ho feta ho lokisoa. Ka litšepe tse chesitsoeng haholo, mapetsong a ka theha ka khatello e fokolang nakong ea deformation. Ka mohlala, ha tšepe e chesitsoeng e otloa nakong ea ho ferekanngoa, e robeha habonolo, 'me nakong ea ho lelefatsa, ho ka hlaha mapetsong a pota-potileng. Libaka tse chesitsoeng ho feta tekano li khetholloa ka lithollo tse mahoashe haholo, 'me libaka tse robehileng hangata li bonts'a 'mala o moputsoa o bobebe. Ka li-alloys tsa aluminium, ho chesa haholo ho etsa hore bokaholimo bo fifale, hangata bo etsa 'mala o moputsoa o motšo kapa o lefifi o nang le ponahalo e phatlohileng. Khaliso e phahameng e senola hore ho chesa ho feta tekano hangata ho amahanngoa le oxidation le ho qhibiliha ho latela meeli ea lijo-thollo. Maemong a boima, metsi a ka 'na a hlaha moeling oa lijo-thollo, a etsa hore thepa e senyehe ka mokhoa o ke keng oa fetoloa.
Liphapang tse ka Sehloohong:Phapang e ka sehloohong pakeng tsa ho chesa ho feteletseng le ho chesa ho feta tekano ke ho teba le ho tšoarella ha tšenyo. Ho futhumala ho feteletseng ho baka lijo-thollo, empa tšepe hangata e ka khutlisetsoa boemong ba eona ba pele ka mekhoa e nepahetseng ea phekolo ea mocheso. Tšenyo ka kakaretso e lekanyelitsoe ho liphetoho ho microstructure mme ha e lebise ho hloleheng ha koluoa hang hang ntle le haeba thepa e le tlas'a khatello e feteletseng.
Ka lehlakoreng le leng, ho chesa ho feta tekano ho emela boemo bo boima haholo moo thepa e senyehang e ke keng ea etsolloa. Ho qhibiliha kapa oxidation ea meeli ea lijo-thollo ho bolela hore mohaho oa ka hare oa tšepe o senyehile ho feta ho lokisoa. Ho chesa ka ho feteletseng ho fella ka brittleness le cracking, 'me ha ho tekanyo ea phekolo ea mocheso e latelang e ka tsosolosa thepa ea mochine.
Ka kakaretso, ho chesa haholo le ho chesa ho feta tekano ka bobeli li amana le ho futhumatsa ho feteletseng, empa li fapane ka phello ea tsona holim'a tšepe. Hangata ho chesa haholo ho ka fetoloa, ha ho chesa ho feteletseng ho baka tšenyo e ke keng ea etsolloa, e bakang tahlehelo e kholo ea botšepehi ba lintho tse bonahalang. Ho utloisisa liphapang tsena ke habohlokoa bakeng sa ho netefatsa hore taolo e nepahetseng ea mocheso e bolokoa nakong ea ts'ebetso ea metallurgical, ho thibela ho hlōleha ha thepa le ho netefatsa nako e telele ea likarolo tsa tšepe.
Nako ea poso: Oct-08-2024
