Mekhoa ea ho qhekella e bapala karolo ea bohlokoa tlhahisong ea thepa ea tšepe, e ntlafatsang haholo thepa ea eona e fapaneng. Sehlooho sena se tla hlahloba hore na mekhoa ea ho forging e ama ts'ebetso ea lisebelisoa tsa tšepe joang le ho hlahloba mabaka a ka sehloohong.
Ntlha ea pele, mekhoa ea ho qhekella e ka ntlafatsa ka mokhoa o hlakileng thepa ea mochine oa thepa ea tšepe. Nakong ea ho qhekella, ho sebelisoa ha khatello e phahameng ho khothalletsa ntlafatso ea lijo-thollo le microstructure e tšoanang. Sebopeho sena se setle le se ts'oanang se kenya letsoho ho eketsa boima le matla. Ntle le moo, ts'ebetso ea ho qhekella ka nepo e felisa liphoso tsa kahare, joalo ka porosity le inclusions, e ntlafatsang ts'ebetso ea mochini. Ka lebaka leo, mekhoa e entsoeng ka hloko ea ho theha e ka lebisa ntlafatsong e kholo ea matla le ho tiea ha thepa ea tšepe.
Ho feta moo, ts'ebetso ea ho qhekella e boetse e na le tšusumetso e kholo ho hanyetsang ho bola ha thepa ea tšepe. Forging e fetola sebopeho sa lijo-thollo le kabo ea likarolo tsa lik'hemik'hale, kahoo e matlafatsa ho hanyetsa ho bola. Ka ho laola litekanyo tsa mokhoa oa ho forging, ho ka finyelloa mohaho o teteaneng oa lijo-thollo, o fokotsang mefokolo e nyenyane e kang meeli ea lijo-thollo le li-inclusions. Sebopeho sena sa compact se thibela ka katleho ho kenella ha mecha ea litaba e senyang, ka hona ho ntlafatsa ho hanyetsa ha kutu ea thepa ea tšepe. Ho feta moo, ho qhekella ho ka ntlafatsa boleng ba lisebelisoa, ho fokotsa bofokoli ba bokaholimo le ho matlafatsa khanyetso ea bona ho kutu.
Mokhoa oa forging o boetse o susumetsa haholo thepa ea kalafo ea mocheso oa thepa ea tšepe. Ka ho lokisa mocheso le khatello nakong ea ho qhekella, bongata le kabo ea mekhahlelo e amohelehang ho phekolo ea mocheso e ka fetoloa. Mohlala, taolo e nepahetseng ea mocheso le lebelo la forging e ka thusa ho theoa ha lijo-thollo tse hloekisitsoeng le ho ajoa ka mokhoa o ts'oanang oa mekhahlelo e oeleng, ka hona ho ntlafatsa ts'ebetso ea kalafo ea mocheso. Ho phaella moo, ho forging ho ka theola moeli oa lijo-thollo matla a thepa ea tšepe, ho matlafatsa botsitso ba meeli ea lijo-thollo. Ka lebaka leo, ho ntlafatsa mokhoa oa ho theha ho ka ntlafatsa khanyetso ea tšepe ho deformation le oxidation ka mocheso o phahameng.
Qetellong, mokhoa oa ho forging o ka ntlafatsa ts'ebetso ea mokhathala oa thepa ea tšepe. Forging e ntlafatsa sebopeho sa lijo-thollo mme e theha microstructure e laetsoeng, e thusang ho fokotsa khatello ea maikutlo le ho ntlafatsa ho hanyetsa mokhathala. Ho feta moo, ho felisoa ha bofokoli bo bonyenyane nakong ea ho qhekella ho fokotsa boteng ba libaka tse sa utloeng bohloko, ho matlafatsa ts'ebetso ea mokhathala oa thepa.
Qetellong, phello ea mekhoa ea ho qhekella ts'ebetsong ea lisebelisoa tsa tšepe e na le mefuta e mengata. Ho qhekella ha ho ntlafatse thepa ea mochini feela, ho hanyetsa kutu, le matla a kalafo ea mocheso empa hape ho ntlafatsa ts'ebetso ea mokhathala. Ka ho fetola sebopeho sa lijo-thollo le kabo ea sebopeho sa lik'hemik'hale tsa lisebelisoa tsa tšepe, ho forging ho ntlafatsa ts'ebetso ea bona ka kakaretso. Ka hona, ke habohlokoa ho khetha ka hloko le ho laola mekhoa ea ho forging nakong ea ho etsoa ha thepa ea tšepe. Ke feela ka mahlale a entsoeng ka mahlale a ho rala moo lisebelisoa tsa tšepe tsa boleng bo holimo li ka hlahisoang ho fihlela litlhoko tsa lits'ebetso tse fapaneng le ho ntšetsa pele lefapha la mahlale a thepa.
Nako ea poso: Oct-31-2024
